技術情報

設計(プログラム)

・2D図面支給・作成
・3D図面支給・作成

板金設計で困っておられるかたに、豊富な経験に基づく適切なご提案を致します。

お客様よりいただいた図面は一旦3D化し展開を行いますので寸法不良の
発生率が激減します。
3Dで設計されているお客様からは3Dデータを支給いただくことで製品リード
タイムが大幅に短縮されています。

打ち抜き

・ターレットパンチプレス
・レーザー加工

設備の自動化による低コスト化を推進しています。

十数年前より設備の自動化に力を入れてきました。
立体自動倉庫を備えたターレットパンチプレス機、オートパレットチェンジャー
のレーザー加工機等により人件費削減を推し進めています。

曲げる

・ブレーキプレス加工
・ロール加工

豊富な金型資材により、金型投資を必要最小限に抑えられます。

最長3000mmまでの長尺材の曲げ加工が可能です。
多種多様な汎用金型の活用により大型の製凾板金などが金型投資ゼロで
可能です。

溶接・仕上げ

・アーク溶接
・半自動溶接
・アルゴン溶接
・サンダー仕上げ

高い技能とノウハウを有した熟練の作業者により、安定した高品質の加工を実現します。

熟練の職人による溶接はアーク溶接・半自動溶接・アルゴン溶接と
様々な用途に適応し、製造速度・製品精度をお客様のニーズに基づいて
実現します。(特殊鋼溶接にも対応しています。)

サンダー仕上げの精度に自社基準を設けています。限度見本による
社内認識の一致により品質の安定を徹底管理しています。

塗装

・一周150mの塗装ライン
・粉体焼付塗装
・溶剤焼付塗装

自社内に塗装ラインを持っています。

自社に一周150mの塗装ラインを備えています。

粉体焼付塗装・溶剤焼付塗装ともに塗装可能です。

品質検査

・最終検査と品質検査体制

厳しい検査体制で安定した品質を実現します。

最終検査では、専任の検査員が厳しい品質検査を行います。
安心できる製品だけをお届します。

また、各工程では自主検査を行い、品質の安定化を進めています。

 
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〒578-0984
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